1、深孔加工原來也可以這么簡單

用戶只需一臺(tái)普通機(jī)床,一件設(shè)計(jì)正確的工裝夾具，一套完整的QYZ深孔鉆系統(tǒng)和一支高品質(zhì)的硬質(zhì)合金槍鉆，便可以極低的成本、簡便的操作為您的生產(chǎn)過程提供一個(gè)高效率、高精度、高一致性的深孔鉆削加工方式。系統(tǒng)各部分做為機(jī)床附件，安裝拆卸簡單便捷，大部情況下無需對(duì)機(jī)床做任何改動(dòng)，使現(xiàn)代槍鉆技術(shù)在普通機(jī)床上的應(yīng)用成為了現(xiàn)實(shí)。

  2、QYZ深孔鉆系統(tǒng)功能特點(diǎn)

源自先進(jìn)的孔加工技術(shù)

派生于槍鉆機(jī)床，刀具使用槍鉆，通過壓縮空氣把專用的切削液霧化，以脈沖的形式打入切削區(qū)，潤滑冷卻刀具，并排出鐵屑。冷卻霧的脈沖壓力峰值為20～30Kg/cm2。

廣泛的適用性

加工時(shí)，刀具或工件的旋轉(zhuǎn)及切削進(jìn)給均由改造機(jī)床提供，QYZ深孔鉆系統(tǒng)作為機(jī)床附件，可以方便的配置在鏜床、車床、車削中心、加工中心以及搖臂鉆等通用設(shè)備上，絕大多數(shù)情況下，無需對(duì)改造機(jī)床做任何改動(dòng)。

極好的加工精度和效率

先進(jìn)的孔加工技術(shù)（槍鉆）與普通機(jī)床的完美結(jié)合，為您提供了一個(gè)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法，高效率、高精度的深孔鉆削加工方式。它不但可以用來加工深孔，而且也可以用來加工精密淺孔。

加工質(zhì)量的高度重復(fù)性

一旦確定了切削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和冷卻系統(tǒng)壓力后，鉆深孔便成為一道簡易的標(biāo)準(zhǔn)工序，不受操作者技術(shù)水平影響。

強(qiáng)大的加工能力

   大孔深：最大鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的200倍以上。進(jìn)刀過程一次完成，無需中途退屑。加工孔長徑比超過30倍，鉆頭需分級(jí)。

加工孔徑范圍廣：Ф5～Ф40mm。

加工孔形式多樣：可以鉆削通孔、盲孔、斜孔、斷續(xù)孔、交叉孔。

極高的加工精度

孔徑公差：H8～H11

粗糙度：Ra0.4～Ra1.6

偏斜度：≤1/1000

簡便的結(jié)構(gòu)和便捷的操作

安裝和使用易學(xué)易懂。只需將系統(tǒng)配備的旋轉(zhuǎn)夾具安裝在機(jī)床主軸上，或者將固定刀夾安裝在車床中拖板上即可。一分鐘即可完成裝卸。遙控器和按鈕站雙路控制，使加工過程更加宜人。

低成本、周期短

極短的周期內(nèi)，以極低的花費(fèi)（包括后期使用成本）就能夠解決大量的孔加工難題，產(chǎn)生極高的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。